6. Потери от ожидания

Подкатегории:

6.1. Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ).

6.2. Система 5С.

6.3. Сокращение времени переналадки.

6.4. Быстрая переналадка.

6.5. Полная эффективность оборудования (ОЕЕ).

6.6. Управление оборудованием.

В этой категории рассматриваются добавление ценности и потери, не добавляющие ценности продукции. На этот показатель влияет работа сотрудников и оборудования, а также планирование. На рабочих местах должна быть чистота и порядок; все инструменты должны располагаться рядом с местом их использования. Места расположения инструментов должны быть четко обозначены. Время замены инструментов должно быть минимальным; рабочие должны выполнять базовые операции техобслуживания в соответствии с контрольными листами. Коэффициент эффективности работы каждой единицы оборудования надо регулярно отслеживать; команды улучшений должны продолжать работать над выявлением новых возможностей повысить производительность. Надо проследить, какую часть рабочего времени операторы простаивают у станка, ожидая, пока станок обрабатывает деталь, а также сколько времени они ожидают прибытия сырья или графика работ.

Что искать

В этом разделе рассматривается уход за оборудованием и выявление проблем. Посмотрите журнал профилактического ремонта и техобслуживания или соответствующие компьютерные файлы, чтобы определить, вовремя ли они проводятся. Проверьте, как и где отслеживаются простои оборудования, ведущие к снижению выпуска.

Что искать

В этом разделе рассматривается реализация программы 5С во всей организации. Проверьте, как реализуется программа 5С на всех уровнях и всеми категориями сотрудников. Проверьте наличие документации о проводимых проверках и ответственных за это сотрудниках. Размещаются ли результаты проверок в удобных для всех сотрудников местах?

Что искать

В этом разделе рассматривается совершенствование процесса переналадки. Проверьте, располагаются ли пресс-формы, инструменты, приспособления и инструкции по переналадке возле мест проведения переналадок. Большинство переналадок должно осуществляться за 30 минут или менее, а не за несколько часов. Выясните, существует ли документация по совместной работе операторов и инженеров над сокращением времени цикла переналадки.

Что искать

В этом разделе рассматриваются организация обучения и разработка контрольных листов для работников, участвующих в переналадке и настройке оборудования. Удостоверьтесь в наличии инструкций по переналадке и точном соблюдении их соответствующим персоналом. Проверьте, производится ли переналадка одновременно с работой другого оборудования.

Что искать

В этом разделе рассматривается полная эффективность оборудования (англ. Overall Equipment Efficiency, OEE). Проверьте наличие документации с ежедневным и еженедельным расчетом коэффициента ОЕЕ. Проверьте, участвуют ли операторы в сборе данных по всем простоям и в совершенствовании процесса эксплуатации оборудования.

Что искать

В этом разделе рассматривается управление рабочими и доставщиками материалов. Собирают ли операторы производственные данные в процессе производства? Удостоверьтесь, что сбор данных производится не только начальниками и инженерами по качеству, но и сотрудниками на всех уровнях.

Запишите результат в таблицу в разделе «Суммы баллов аттестации».